صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / مهره های فلنج: ویژگی های ساختاری، سناریوهای کاربردی و راهنمای انتخاب

مهره های فلنج: ویژگی های ساختاری، سناریوهای کاربردی و راهنمای انتخاب

2025-12-05

مهره فلنج

آیا در ماشین آلات و سایت های ساخت خطوط لوله، این شکایات آشنا هستند؟ مهره های معمولی تحت ارتعاش یا بارهای سنگین تمایل دارند "خراب شوند" و نه تنها پروژه را به تاخیر می اندازند بلکه خطرات ایمنی را نیز به همراه دارند. اما تکنسین‌های باتجربه می‌دانند که تعویض آنها با مهره‌ای که دارای دیسک است، اغلب مشکل را حل می‌کند - این همان مهره فلنج است. امروز این «سلاح جادویی ضد شل شدن» را به تفصیل توضیح خواهیم داد.

چه هستند مهره های فلنجی ?

مهره فنری که به عنوان مهره با واشر یا مهره دندانه دار نیز شناخته می شود، از نظر ظاهری با یک مهره شش ضلعی معمولی متفاوت است - دارای یک "فلنج" بزرگ در یک انتها، مانند یک "کفش تخت" برای مهره، با برخی از فلنج ها دارای دندانه های ظریف یا خطوط مواج است. این طراحی را دست کم نگیرید. کلید ثبات آن است.

در مقایسه با یک مهره معمولی، دو مرحله را حذف می کند: نیازی به واشر اضافی نیست که امکان نصب یک مرحله ای را فراهم می کند. و نیازی به بررسی مکرر واشرهای ناهمتراز نیست، که کارایی مونتاژ را تا حد زیادی بهبود می بخشد. به خصوص در عملیات در ارتفاع بالا یا فضاهای محدود، این طراحی "یکپارچه" باعث صرفه جویی زیادی در تلاش کارگران می شود.

هسته مهره های فلنجی

علت اصلی شل شدن مهره های معمولی در فشار متمرکز و اصطکاک ناکافی است. مهره های فلنج این مشکل را از طریق سه ویژگی طراحی حل می کنند که یکی یکی در مورد آنها بحث خواهیم کرد:

پراکندگی فشار: تبدیل "نیروی نقطه سوزن" به "نیروی مسطح"

فلنج پهن نیروی سفت شدن مهره را به طور مساوی در سطح قطعات متصل توزیع می کند، با سطح تماس 3-5 برابر بزرگتر از مهره های معمولی. این کار از فرورفتگی روی سطح قطعه کار جلوگیری می کند و از کنده شدن نخ ناشی از تنش موضعی بیش از حد جلوگیری می کند و خطر شل شدن در منبع آن را کاهش می دهد.

قفل مکانیکی درگیری: دندان های دندانه دار به عنوان "پنجه های ضد لغزش"

هنگام سفت کردن مهره فلنج دندانه دار، دندان های دندانه دار مانند پنجه روی سطح قطعات متصل شده درگیر می شوند و یک قفل مکانیکی تشکیل می دهند. این "قفل فیزیکی" قابل اعتمادتر از اتکای صرف به اصطکاک نخ برای جلوگیری از شل شدن است. حتی با وجود ارتعاشات فرکانس بالا در تجهیزات، مهره "چرخش و لیز نمی خورد."

عملکرد کمکی آب بندی: ناخالصی ها را برای دوام بیشتر مسدود می کند

فلنج محکم بر روی سطح قطعه کار قرار می گیرد و درجه خاصی از آب بندی را برای جلوگیری از ورود لکه های گرد و غبار، روغن و آب به شکاف های رزوه ای، کاهش خوردگی و زنگ زدگی و افزایش طول عمر اتصال فراهم می کند.

مهره فلنج Avoidance Guide

مهره های فلنج برای همه سناریوها مناسب نیستند. انتخاب نوع نادرست می تواند هدر دادن پول باشد. این نکات کلیدی انتخاب را به خاطر بسپارید:

سناریوهایی با بار سبک و بدون لرزش

برای کاربردهایی مانند تعمیر کمد لباس های خانه یا مونتاژ قفسه های سبک، آجیل های معمولی کاملاً کافی هستند. مزیت ضد شل شدن مهره های فلنج غیر ضروری است و فقط هزینه ها را افزایش می دهد.

برای اندازه های بسیار بزرگ، قبل از سفارش در دسترس بودن را تایید کنید

مهره های فلنج کوچکتر از M20 رایج هستند، اما آنهایی که بزرگتر از M20 هستند عمدتاً طرح های تخت و بدون دندانه هستند و سازندگان معمولاً آنها را در انبار نگهداری نمی کنند. آنها باید از قبل سفارشی ساخته شوند تا از تاخیرهای ناشی از سفارشات لحظه آخری جلوگیری شود.

در محیط‌های با دمای بالا/زنگ‌خوردگی بالا، مواد کلیدی هستند

مهره های فلنج فولادی معمولی A3 در برابر دماهای بالا و خوردگی مقاوم نیستند. در صورت استفاده در خطوط لوله شیمیایی یا تجهیزات دیگ بخار، مواد آلیاژی 35CrMoA باید انتخاب شود و سطح باید برای مقاومت در برابر خوردگی قوی تر، ترجیحاً گالوانیزه شود.

سناریوهای قابل اجرا انواع توصیه شده توصیه های مواد استاندارد پیاده سازی
لوازم خانگی، قفسه بندی سبک مهره فلنج استاندارد (بدون دندانه) فولاد کم کربن A3 GB/T 6177.1-2016
موتورها، پمپ های آب، صفحه نمایش ارتعاشی مهره های فلنج قفل کننده (دندانه دار) 45# فولاد GB/T 6177.1-2016
ماشین آلات ساختمانی، شاسی خودرو آجیل فلنجی با استحکام بالا 40Cr/35CrMoA GB/T 6177.1-2016

اقدامات احتیاطی استفاده

اصول اصلی استفاده از مهره فلنج عبارت است از "انتخاب نوع صحیح نصب استاندارد شده شرایط عملیاتی مناسب" برای جلوگیری از شل شدن یا خرابی به دلیل انتخاب یا عملکرد نامناسب.

I. انتخاب نوع و تطبیق: انتخاب صحیح اساسی است (نوع را با توجه به شرایط عملیاتی، مواد مناسب برای محیط، و مطابقت دقیق با مشخصات انتخاب کنید).

II. نصب و راه اندازی: جزئیات ثبات را تعیین می کند (سطوح جفت گیری را تمیز کنید، گشتاور سفت شدن را کنترل کنید و از استفاده از واشر اضافی خودداری کنید).

III. شرایط عملیاتی مناسب: از مشکلات استفاده اجتناب کنید (از استفاده نادرست در سناریوهای خاص خودداری کنید، برای محیط های خاص محافظت کنید، و اختلاط مواد را ممنوع کنید).

IV. تعمیر و نگهداری و بازرسی: عمر سرویس را افزایش دهید (بازرسی های منظم، تعویض به موقع مهره های ناکارآمد و اجتناب از استفاده مجدد).